Découvrez les procédures de fabrication et les points de production des sachets stand-up.

Premièrement, les procédures de production 1. Préparation : installez le couteau de thermoscellage transversal, le couteau de thermoscellage inférieur, le couteau de thermoscellage renforcé, et montez l'appareil de poinçonnage. 2. Posez le film, réglez l'EPC, et alignez le bord du sachet avec le motif. 3. Réglez le couteau de thermoscellage inférieur, saisissez la longueur et la taille ; la position du couteau doit être horizontale. Utilisez le couteau supérieur comme référence pour ajuster le couteau, et vérifiez si le trou rond est bien circulaire. Configurez le capteur photoélectrique. 4. Installez le film inférieur et ajustez-le au pli central. Perforez le film inférieur après réglage. 5. Ajustez le thermoscellage transversal afin que la position du couteau de thermoscellage corresponde à la position d'impression. 6. Réglez et renforcez le bloc de thermoscellage, et assurez une pression adéquate à l'intersection des quatre couches. 7. Réglez la machine de découpe et le dispositif de coupe des bords. 8. Confirmez et ajustez la position du poinçonnage inférieur ainsi que celle du thermoscellage inférieur. Confirmez et ajustez la position du couteau de thermoscellage transversal et du bloc de thermoscellage renforcé. Vérifiez la force du thermoscellage et ajustez la température de thermoscellage. Deuxièmement, les points clés de la production 1. La tension du film inférieur ne doit pas être trop élevée. Si la tension est trop forte, le trou rond sur la surface inférieure se déformera. La tension générale est comprise entre 0,05 et 0,2 MPa. 2. Un groupe de couteaux de thermoscellage présente une pression plus élevée et une température plus basse, tandis que les deuxième et troisième groupes utilisent une température et une pression normales. 3. La pression du ressort du bloc de thermoscellage renforcé est réglée à zéro ; seul le poids propre de l'appareil de thermoscellage est actif. 4. Les plaques en silicone sont généralement fabriquées avec une dureté de 50° ; une plaque de 70° est utilisée lorsque la zone de repassage est petite. 5. Lors du thermoscellage, le trou rond sur la surface inférieure devient ovale, ce qui peut augmenter le temps d'attente de 100 minutes. 6. La vitesse de fabrication des sachets est généralement de 50 à 100 pièces par minute. Grâce à la compréhension de l'éditeur de sachets stand-up décrit ci-dessus, j'espère qu'il vous sera utile.

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